絲光線，其實是用氫氧化鈉（燒堿）溶液進行絲光處理的棉縫紉線，含有部分滌綸之類的化纖成分，屬于合成纖維類紗線。絲光線擁有光澤好、線路平滑、無彈性、拉力強、著色牢固、耐水洗等特點。由于其亮度高，色澤好，經(jīng)常作為裝飾面線被使用于服裝表面，以增加美感。

絲光線一般采用高強低縮的FDY長絲（即全拉伸絲）加捻成股線，幾股線有一定的捻向（分為Z向和S向）和繞線緊密度。它經(jīng)過加捻之后，改變了基本線纖維結(jié)構(gòu)。其捻度通常不均勻地分配在整根紗上，因此將其紗線拉伸到斷裂時，會發(fā)現(xiàn)斷裂截面上并不是所有纖維都斷裂，而是一部份纖維斷裂，另一部份纖維滑脫，且斷裂的那部份纖維也不是同時斷裂。這種斷裂性能和單紗強力與紗的捻度有著密切的關(guān)系。也因此，絲光線會出現(xiàn)劈線的現(xiàn)象。

不僅僅是絲光線，縫紉線的捻度都會發(fā)生改變，都會在縫紉過程中產(chǎn)生捻移。像絲光線表面光滑，就容易在針眼前或受力點前后自動加捻或松捻。由于產(chǎn)生捻移，就會在縫紉的過程中出現(xiàn)線方面的問題。如果是加捻，有利于線跡形成，能夠彌補面線強度損失；如果在縫線線環(huán)形成時松捻，就容易使旋梭的梭尖勾住多股絲光線的其中一股或者二股線，于是出現(xiàn)劈線的情況，繼續(xù)工作下去就造成斷線。通常情況下，線的捻度大小與線的強度成正比，隨著捻度的增加，線強度繼續(xù)增加。但在一定捻度之后如果繼續(xù)加捻度，線的強度反而會下降，此時纖維間摩擦阻力增加，斷裂過程中的強度也增加。

當(dāng)縫紉機的各部件、機構(gòu)不適應(yīng)絲光線時，就會出現(xiàn)故障。出現(xiàn)故障后，需要從縫紉線、縫料、縫紉機三個方面著手解決。因為大多數(shù)縫紉機故障并不在機器本身，而是在于這三方的配合是否到位，相關(guān)調(diào)整是否跟得上。