⑴滌絲線、復合線、金線、牛奶絲、滌光線、人造絲、金絲線、魚絲線等刺繡運轉(zhuǎn)中斷線的解決方案。

①使用圓頭針咀的繡花針、或大號的繡花針。

②旋梭勾線角度提前2～4°。

③針與梭尖間隙調(diào)為0～0.05mm。

④壓腳高度調(diào)為0.6 ～ 1.0mm。

⑤旋梭支撐往左靠。

⑥繡花針向左或右邊偏2～5°。

⑦調(diào)深針的深度，增加0.3 ～ 0.5mm。

⑧動框角度調(diào)大，推遲動框。

⑨調(diào)整底面線張力，底線張力在20～35克，面線張力在100～130克。從繡品底面觀察底線要占1/3，面線要占2/3 。

⑩加大主軸電機的功率。

其他方案：檢查過線的順暢性、線桶掛線問題、繡花線有結(jié)頭、調(diào)整機器水平、調(diào)整針板孔中心、降低機器振動、檢查旋梭品質(zhì)（是否有毛刺、間隙變大等）、檢查繡花線品質(zhì)（是否受潮、捻度過低等）、檢查繡花針品質(zhì)（是否彎曲、針尖磨損等）、刪除版帶里的空針跡和0.6mm以下的微?。ǘ蹋┽樭E、修改版帶里過密的針跡（120D/2的人造絲繡花線密度為0.45mm左右、 75D/2的人造絲繡花線密度為0.37mm左右）、減少鎖針針數(shù)、更換適合版帶刺繡的布料、使用左捻線、選擇適合的溫度和濕度的工作環(huán)境（運轉(zhuǎn)時的工作溫度為5 ～ 45°、存放時的環(huán)境溫度為負20 ～ 60°、相對濕度為百分之20 ～ 80RH）、在針上加毛氈、更換小號或大號的針板、減輕框架的負荷或增加電機的功率等、凸輪的挑線角度提前2～4°、檢查驅(qū)動器上下間隙、調(diào)緊上下軸和主軸電機及驅(qū)動皮帶張力、加大挑線彈簧的行程、檢查機器接地（接地電阻100歐姆以下）、檢查四件套zui低點角度、檢查挑線凸輪設計曲線和放線量（62mm左右）、修改主控軟件等。

⑵滌絲線、復合線、牛奶絲、魚絲線等刺繡異?；蛘ＭＶ惯\轉(zhuǎn)時，機器啟動時產(chǎn)生的斷線解決方案。

①使用圓頭針咀的繡花針、或大號/小號的繡花針。

②旋梭勾線角度提前2～4°。

③針與梭尖間隙調(diào)為0～0.05mm。

④調(diào)深針的深度，增加0.3 ～ 0.5mm。

⑤動框角度調(diào)大，推遲動框。

⑥繡花針向左或右邊偏2～5°。

⑦調(diào)緊面線張力。

⑧加大挑線彈簧的行程。